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硬質(zhì)合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經(jīng)粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。

⑴硬度、耐磨性和紅硬性高

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA，相當(dāng)于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４~７倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

⑵強度、彈性模量高

硬質(zhì)合金的抗壓強度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（４~７）×10^５MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。

⑶耐蝕性、抗氧化性好

一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

⑷線膨脹系數(shù)小

工作時，形狀尺寸穩(wěn)定。

⑸成形制品不再加工、重磨

由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進(jìn)行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。